在基础设施建设、矿山开挖等施工现场,都离不开一道基础的工序——钻孔。在工业革命之前,人们都是手动地用凿子在岩石上一点点的凿出一个洞。而如今,随着科技的发展,我们有了凿岩机,这大大的提高了工作效率。凿岩机是日常矿山开采、岩石分裂等常用的凿岩工具,它在岩层上钻凿出炮眼,然后放入炸药便可炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。
凿岩机在日常使用的过程中,少不开日常的维护和保养,以及遇到故障时要该如何处理。今天耿力厂家就来带大家了解一下关于凿岩机日常小知识,帮助你在日常使用凿岩机时更得心应手。
1、新机器在使用前应在低气压下空转试机5分钟,检查机器是否运转正常。如不正常必须拆卸清洗,除掉包装防锈油脂,重装时各零部件配合表面应涂润滑油,对正轻安装,完毕将钎尾插入钎套,用手顺时针方向旋转应无卡紧现象,再进行低气压下空转试机。
2、使用前要吹净气管、水管内异物,以免异物进入机内研伤机件,同时要细心检查各联接部是否牢固,避免机件松脱,损机伤人,确保机器运转正常。
3、开机前,注油器内要装满润滑油,调好油阀,作业中每小时加油一次。润滑油必须符合要求,更不准无润滑油作业。
4、使用气压应保证不同机型的使用气压要求,过高,零件易损;过低,凿岩效率低,以致影响机器的正常运转。
5、轻运转启动,在气腿轴推力逐渐加大的同时逐渐开至全运转作业,不允许在气腿推力顶头时突然运转,也不允许长时间空载运转,以免损坏机件。拔钎时应以中速拔钎为宜。
6、不允许卸掉水针开机作业。
7、停机后,卸掉水管,开机轻运转吹净机内残存水滴防止锈蚀。
8、长期使用的凿岩机,应定期保养维修。至少每周一次,清洗机件,更换失效零件。
9、使用过的凿岩机,如长期使用,应拆卸、清洗涂油、封存。
10、安标受控件明细表中的零部件,用户不得随意更换。
拆卸、装配时不要随便敲打零部件,对零部件配合面更应注意,装配时要保持零件清洁并涂上润滑油,对中装入,装配完毕,注油轻运转试机。
1、钎套
装钎套时,将转动套加热200℃左右,迅速放入钎套,用手锤打入底部位置,也可用压力机压入。拆换钎套时,将转动套,装钎套位置迅速加热至200℃左右,用钎尾插入顶部击出。
2、阀组
装配时,不允许碰撞或产生毛刺,装好后用手轻摇,阀应能在阀柜内运动到两端极限位置。
3、螺旋母
螺旋母与活塞是左旋螺纹连接,拆装时注意旋转方向。
4、整机重装
整机重装时,两侧长螺杆螺母必须均匀拧紧,以保证运动部件正常运转。
故障类别:凿岩速度低
1、原因:工作气压低
影响因素及排除方法:
(1)管路超负荷,适当减少其它耗气作业
(2)消除管路漏气
(3)管径及开关规格太小,更换
(4)气管过长,适当截短,脉管长不超过15米
2、原因:气腿推力不足,伸缩不灵,机器后跳
影响因素及排除方法:
(1)调整气腿与凿孔撑子面角度或加大推力
(2)气腿活塞胶碗震松或磨损,清洗装配或更换
(3)架体与外管松动,旋紧
(4)密封件(如横臂处,柄体与气缸联接处,气腿内管端部处,调压阀涨圈等)损坏或丢失,重新更换
(5)扳机及换向阀卡住或损坏,修理或更换
3、原因:润滑不足
影响因素及排除方法:
(1)注油器缺油,加满
(2)调油阀小孔堵塞,清洗吹净
(3)润滑油太浓太脏,按规定更换
4、原因:从机头端部向外流水
影响因素及排除方法:
(1)水针折断,立即更换
(2)钎杆中心孔不通或太小,修理或更换
(3)水针孔径大于3㎜,水压降低更换
5、原因:消音罩结冰
影响因素及排除方法:
压气中含水分过多,在管路中装设气水分离器,消除罩内的排气处凝结的冰块
6、原因:主要零件磨损
影响因素及排除方法:
1、活塞与气缸配合面研伤,用油石修磨光
2、配气阀磨损,及时更换
3、主要零如活塞、螺旋棒、螺旋母、棘轮爪、转动套、钎套等超过磨损极限,及时更换
建议大家在购买凿岩机时,还是选择生产技术相对成熟的厂家,虽然价格会贵一点,但是后期使用更有保障,毕竟一分价钱一分货。